NL 
EN 
Wat is Preventief Onderhoud (PM) en waarom is het zo belangrijk?
PM is een onderhoudsstrategie waarbij de aanbevelingen van de fabrikant (OEM) voor regelmatig en periodiek onderhoud van activa worden gevolgd. Deze werkzaamheden worden uitgevoerd terwijl een asset normaal functioneert, om ongeplande stilstand te voorkomen. In tegenstelling tot reactief onderhoud of onderhoud dat wordt uitgevoerd na een defect, stelt een PM-aanpak organisaties in staat om de levensduur van activa te verlengen, onderhoudsbudgetten en voorraadbeheer te plannen, efficiënt gebruik te maken van mankracht, de uitvaltijd van apparatuur te verminderen en investeringen in kapitaaluitgaven vooraf te plannen. Dit alles maakt dat organisaties preventief onderhoud zien als een waardevolle aanvulling op hun kernactiviteiten.
Wat zijn de voordelen van het toepassen van Preventief Onderhoud?
Preventief onderhoud zorgt ervoor dat regelmatig en periodiek onderhoud wordt uitgevoerd aan activa, niet alleen om kritieke storingen te voorkomen en de levensduur te verlengen, maar ook om naadloze diensten te garanderen en operationele kosten te verlagen. Het voorkomt problemen voordat ze zich voordoen. Deze onderhoudsstrategie is een oplossing die in elke sector kan worden toegepast. Hoewel het vooral effectief is in activa-intensieve sectoren zoals productie, bouw, hotels, ziekenhuizen, enz., is het gemakkelijk toepasbaar in alle domeinen van facilitaire dienstverlening.
- Minder uitvaltijd PM stelt facilitaire teams in staat om activa op een hoog prestatieniveau te houden en stilstand door abrupte en ongeplande storingen te vermijden. In organisaties zoals procesindustrieën, waar een onverwachte storing kan leiden tot enorm verlies aan productie, is het cruciaal om de activa operationeel te houden.
- Werkplekveiligheid Een van de belangrijkste voordelen van PM is het voorkomen van stilstand. Situaties waarin een plotselinge storing in apparatuur kan leiden tot incidenten op de werkplek, zoals in ziekenhuizen of productie-eenheden, kunnen eenvoudig worden vermeden door gepland onderhoud van kritieke en risicovolle machines.
- Energie-efficiëntie Goed werkende motoren, HVAC-systemen, stoomketels, enz. dragen direct bij aan energiebesparing. Dit verlaagt de totale kosten van de organisatie en vermindert de impact op het milieu. Overheidsinstanties die zich bezighouden met energiebeheer scherpen de naleving van normen voor energie-efficiëntie aan. Regelmatig onderhoud kan veilige naleving van deze normen garanderen.
- Hogere productiviteit De output van een machine verbetert aanzienlijk bij regelmatig onderhoud. De hoeveelheid mankracht die nodig is voor frequente reparaties neemt af, wat de middelen vrijmaakt voor andere kritieke taken. Dit vermindert de werkdruk onder teamleden en verhoogt de productiviteit.
- Lagere operationele kosten Periodiek onderhoud voorkomt duurdere storingen. Bijvoorbeeld: periodieke controle van het oliepeil in dieselgeneratoren als onderdeel van PM kan catastrofale storingen van de hoofdmotor voorkomen. Een kleine investering in systemen zoals CMMS (Computerized Maintenance Management System) die gebruikers op de hoogte brengen van geplande PM-activiteiten, bespaart op de lange termijn grote uitgaven.
- Beter voorraadbeheer Gepland onderhoud maakt het mogelijk om voorraad vooraf te beoordelen en te beheren op basis van OEM-aanbevelingen en technische beoordelingen. Dit stelt organisaties ook in staat om uitgaven te plannen en te voorspellen.
Basisaanpakken voor Preventief Onderhoudsschema’s
Preventieve onderhoudsschema’s zijn ontworpen om uitvaltijd te beheren zonder verstoring of impact op de dienstverlening. Er zijn vier hoofdmethoden voor het uitvoeren van preventief onderhoud in elke sector:
- Periodiek tijdsgebaseerd Onderhoud wordt gepland op vaste intervallen, bijvoorbeeld maandelijks, driemaandelijks of jaarlijks.
- Gebruik-gebaseerd Onderhoud wordt uitgevoerd op basis van gebruiksuren of operationele statistieken.
- Toestand-gebaseerd Onderhoud vindt plaats wanneer afwijkingen worden waargenomen van vooraf gedefinieerde prestatiedrempels.
- Voorspellend Geavanceerde methoden, zoals thermografie en sensorgegevens, worden gebruikt om onderhoudsbehoeften te voorspellen.
Conclusie
Preventief onderhoud is een cruciale strategie voor elke organisatie om de betrouwbaarheid, efficiëntie en veiligheid te waarborgen. Digitale tools zoals CMMS verbeteren deze strategie aanzienlijk, waardoor kosten worden beheerst en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.